內(nèi)蒙電蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-11-07 01:48:54
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鍋爐和輔機的節(jié)能減排技術(shù)鍋爐輔機配套設(shè)備是實現(xiàn)燃燒介質(zhì)、燃火、燃燒、燃盡和物料流動勻暢的基本點 ,同時是技術(shù)上節(jié)能環(huán)保的基礎(chǔ)。工業(yè)鍋爐以燃煤為主 ,燃煤工業(yè)鍋爐以高溫鏈條爐排鍋爐為主 ,因此 ,鏈條爐排鍋爐是節(jié)能環(huán)保的主觀 ,也是工業(yè)鍋爐節(jié)能環(huán)保的弊端。對鏈條爐排鍋爐而言 ,節(jié)能環(huán)保的必須圍繞著減少機械不完全燃燒損失和排煙熱損失兩個途徑:一是從燃燒設(shè)備和燃燒室結(jié)構(gòu)設(shè)計上強化煤的引燃、燃燒、燃盡和傳熱技術(shù) ,包括創(chuàng)新爐排片和配風結(jié)構(gòu) ,爐拱和二次風強化著火、燃燒和燃盡技術(shù) ,減少灰渣和飛灰含碳量的再燃、燃盡技術(shù) ,主要任務(wù)是減少機械不完全燃燒損失 ,如降低灰渣含碳量 ,需要從爐拱設(shè)計搭配、二次風調(diào)整、爐排片設(shè)計、配風均勻性四個方面進行優(yōu)化設(shè)計。
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鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體（drum)、輔助設(shè)備和安全裝置兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個主要的部件是爐膛和鍋筒。
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鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分。“鍋”是容納水和蒸汽的受壓部件，對水進行加熱、汽化和汽水分離，“爐”是進行燃料燃燒或其他熱能放熱的場所，有燃燒設(shè)備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進行著熱量轉(zhuǎn)換過程，放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構(gòu)架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風道、管道、爐墻等輔助設(shè)備。
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空氣中氧氣含量≤21%。工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進行的工作。實踐表明：當鍋爐燃燒的氣體氧氣量達到25%以上時，節(jié)能高達20%；鍋爐啟動升溫時間縮短1/2－2/3。而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%－30%。富氧助燃是一種新節(jié)能環(huán)保技術(shù)。近十幾年來，隨著環(huán)保要求的不斷提高以及節(jié)約能源的需要，富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術(shù)在世界各國蓬勃發(fā)展。
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鍋爐按壓力分類：常壓鍋爐（無壓鍋爐,就是在一個正常大氣壓下工作的鍋爐）； 低壓鍋爐（壓力小于等于2.5MPa） ； 中壓鍋爐（壓力小于等于3.9MPa） ； 高壓鍋爐（壓力小于等于10.0MPa）； 超高壓鍋爐（壓力小于等于14.0MPa）； 亞臨界鍋爐（壓力介于17—18MPa）； 超臨界鍋爐（壓力介于22--25MPa）。
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頻繁吹掃點火為鍋爐沉積可燃物著火提供了充足的復(fù)燃條件。 鍋爐點火過程中煙氣流速低，燃燒系統(tǒng)空間的含氧量又較正常運行時高得多，像B爐當時曾連續(xù)幾次點火吹掃，因此便使尚具余熱的未燃盡可燃物因具備了充足的過剩氧量而復(fù)燃。